Highwing présente la machine à tarauder verticale HW-T6 pour une précision et un rendement inégalés.

1. Aperçu
La nouvelle HW-T6 est une taraudeuse verticale haute performance conçue pour le taraudage de précision dans les environnements de production intensifs. Taraudeuse de nouvelle génération, la HW-T6 offre des vitesses d'avance, une précision et une disponibilité inégalées. Cette taraudeuse automatique associe une broche BT30 de 20 000 tr/min à un moteur de 5,5 CV pour atteindre une vitesse de taraudage rigide de 4 000 tr/min sur filetage M10 (AL6061) avec une précision de positionnement de ±0,003 mm. Grâce à des avances rapides de 48 m/min sur les axes X/Y/Z et une accélération de 1 G, la HW-T6 redéfinit la réduction des temps de cycle.
2. Spécifications clés
• Course des axes X/Y/Z : 600 × 400 × 300 mm – Permet de réaliser de grandes pièces pour le prototypage et les productions en série avec cette machine à tarauder.
• Dimensions de la table : 700 × 420 mm ; charge maximale : 400 kg – La machine à tarauder verticale accepte les montages et gabarits lourds.
• Nez de broche à table : 150–460 mm ; centre de broche à colonne : 420 mm – Accessibilité optimale pour les pièces hautes.
• Cône de broche : BT30 ; vitesse de broche : 20 000 tr/min ; moteur de broche : 5,5 CV – La configuration de la machine à tarauder électrique offre un couple élevé avec des vibrations minimales.
• Avance rapide X/Y/Z : 48 m/min ; moteurs d'axe : 1,5/1,5/3,0 kW – Un groupe motopropulseur robuste réduit la dérive thermique dans les configurations de machines à tarauder pneumatiques.
• Contrôleur : Mitsubishi M80B – Assure une coordination multi-axes précise.
• Précision : ±0,003 mm/300 mm ; répétabilité : ±0,002 mm/300 mm – Essentiel pour les applications de machines à tarauder à tolérance serrée.
• Dimensions : 1 800 × 2 500 × 2 400 mm ; poids : 3 700 kg – Encombrement réduit pour une intégration en atelier.
• Pression d'air : 6–7 bar – Permet la connexion de la machine à tarauder pneumatique pour l'évacuation des copeaux et l'actionnement de l'outil.
3. Rigidité et stabilité
• La colonne et la base renforcées améliorent la rigidité de 15 % par rapport aux conceptions standard utilisées dans une machine à tarauder automatique.
• Un guide linéaire à rouleaux sur l'axe Z avec une portée de 500 mm améliore la stabilité de la machine à tarauder verticale sous forte charge.
• Les vis des axes X/Y/Z sont dotées d'une précontrainte de verrouillage pour limiter la dilatation thermique et maintenir la précision de la machine à tarauder.
4. Performances de taraudage à haute vitesse
La machine à tarauder électrique HW-T6 atteint une vitesse de 4 000 tr/min pour le taraudage rigide de filetages M10, réduisant ainsi le temps de cycle de 20 %. Son avance rapide de 48 m/min et son accélération de 1 G sur tous les axes lui permettent de réaliser jusqu’à 150 trous/min dans l’aluminium et 100 trous/min dans l’acier. Une précision de positionnement de ±0,003 mm et une répétabilité de ±0,002 mm garantissent un rendement de première passe supérieur à 98 %.
5. Gestion avancée des outils et des copeaux
• Le changeur d'outils à bras amélioré effectue les changements de TT en 1,7 s, idéal pour les opérations de taraudage à grande variété.
• Le dispositif de poinçonnage arrière (2,5 kN) élimine les copeaux sans arrêter la machine de taraudage automatique.
• Les flux de travail des machines à tarauder électriques bénéficient de vis à faible bruit et à faible friction avec une élévation de température minimale.
• L’efficacité de la machine à tarauder pneumatique est améliorée par le système d’air intégré de 6 à 7 bars.
• L'élargissement du trou de broche augmente la rigidité et la force de brochage pour les formes de filetage exigeantes.
6. Choisir la solution de taraudage appropriée
• Lors du choix d'une machine à tarauder, tenez compte de la dureté du matériau, des objectifs de temps de cycle et des intervalles de maintenance.
• Pour les pièces en aluminium produites en grande série, une machine à tarauder automatique avec contrôle renforcé des copeaux est recommandée.
• Si les économies d'énergie sont essentielles, une machine à tarauder électrique peut réduire la consommation d'énergie de 5 % par rapport aux modèles hydrauliques.
• Pour un perçage rapide, une machine à tarauder pneumatique avec des vannes à réponse rapide peut dépasser 3 000 trous/heure.
• L'encombrement de 1,8 × 2,5 m et le poids de 3,7 t de la machine de tarage verticale permettent une intégration flexible dans les cellules existantes.
• La répétabilité de ±0,002 mm de la machine à tarauder garantit une qualité de filetage constante sur des milliers de cycles.
7. Retour sur investissement basé sur les données
• Une usine fonctionnant sur deux équipes et équipée de la machine à tarauder verticale HW-T6 peut produire 2 400 pièces taraudées par jour, augmentant ainsi le débit de 25 %.
• Avec un coût de taraudage de 0,05 $ par trou, la machine de taraudage automatique réduit le coût unitaire de 0,01 $, assurant un retour sur investissement en moins de six mois.
• Des intervalles de maintenance de 2 000 h, rendus possibles par des moteurs d’axe de 1,5 kW, réduisent les temps d’arrêt de 40 % dans les configurations de machines à tarauder électriques.
• L’optimisation du temps de cycle grâce aux machines-outils de taraudage pneumatiques permet d’économiser 0,5 s par trou, soit 10 h/semaine.
• À l'échelle mondiale, les clients font état d'un rendement de 98 % dès la première passe lors de l'utilisation de cette machine à tarauder pour la production de matériaux mixtes.
8. Conclusion
La HW-T6 redéfinit le taraudage de précision. Machine de taraudage verticale de référence, elle allie vitesse et précision pour les applications critiques des secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'électronique. Que ce soit pour le prototypage ou la production en série, la HW-T6 s'adapte à tous les flux de production. Machine de taraudage automatique, elle simplifie la configuration pour une intervention minimale de l'opérateur. Disponible en version électrique ou avec des accessoires pneumatiques, elle offre la flexibilité nécessaire pour atteindre vos objectifs de consommation d'énergie et de productivité. Chaque unité est livrée avec les certifications CE et ISO 9001, garantissant la conformité aux normes. Les opérations de niche utilisant une configuration entièrement électrique ont permis de réaliser jusqu'à 30 % d'économies d'énergie. Pour les configurations exigeant une cadence de production élevée, l'intégration d'un système pneumatique peut augmenter la cadence de perçage de 15 %. Pour les lignes nécessitant une automatisation complète, les options de taraudage automatique couvrent 4 à 12 stations d'outillage. Les applications hybrides, combinant actionnement électrique et pneumatique, sont prises en charge nativement.
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